滾筒篩廣泛應(yīng)用于砂石骨料、生活垃圾、建筑垃圾、餐廚垃圾、礦渣處理、電廠原煤分選等行業(yè)的物料分*、除雜等。是通過對(duì)顆粒粒徑大小來實(shí)現(xiàn)物料分選的,滾筒篩分選精度高、處理量大、性能穩(wěn)定。滾筒篩的筒體一般分幾段,可視具體情況而定,篩孔由小到大排列。
滾筒篩技術(shù)參數(shù)
滾筒篩型號(hào) | 小時(shí)處理量(m3/h) | 外篩直徑(mm) | 長(zhǎng)度(mm) | 功率(KW) | 外形尺寸(mm) |
滾筒篩GS1230 | 20-50 | Φ1200 | 3000 | 3 | 3580×1590×1675 |
滾筒篩GS1530 | 40-80 | Φ1500 | 3000 | 5.5 | 3980×1790×1975 |
滾筒篩GS1830 | 80-150 | Φ1800 | 3000 | 7.5 | 4150×1870×2240 |
滾筒篩GS2030 | 130-200 | Φ2000 | 3000 | 11 | 4230×1950×2950 |
滾筒篩安裝要點(diǎn)
1、預(yù)埋鋼板。安裝前應(yīng)按設(shè)備安裝圖的要求預(yù)埋鋼板,要求預(yù)埋鋼板的上平面位于同一平面上。安裝所需的預(yù)埋鋼板、底腳螺栓等均由安裝單位自備。
2、篩體的安裝。根據(jù)設(shè)備進(jìn)料口、出料口的位置布置,對(duì)篩體安裝位置進(jìn)行確定。
2、安裝基礎(chǔ)支架。將篩體兩端通過吊裝安裝在基礎(chǔ)支架上,并將篩體安裝角度調(diào)整至設(shè)計(jì)角度,*后進(jìn)行固定焊接。
3、連接進(jìn)料口和出料口。
4、連接篩體下部支架密封板。
5、用手轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒篩分筒,不得有阻力過大或卡死現(xiàn)象,否則應(yīng)及時(shí)查清原因加以調(diào)整。
6、滾筒篩出廠后,如超過6個(gè)月才安裝,則安裝前必須將大軸的軸承拆下清洗,注入新潤(rùn)滑脂(2號(hào)鋰基潤(rùn)滑脂)。
滾筒篩調(diào)試
一)、調(diào)試前的準(zhǔn)備工作:
1、滾筒篩各部件安裝完,檢查合格后,可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)前,應(yīng)詳細(xì)檢查各部件按圖紙所示安裝正確,各緊固件牢靠,篩體周圍是否有妨礙滾筒篩運(yùn)行的障礙物;
2、將長(zhǎng)方形檢修門處于打開位置,并通過手動(dòng)盤車旋轉(zhuǎn)篩分筒,觀察梳型清篩機(jī)構(gòu)有無犯卡、磨擦現(xiàn)象,若有則可通過調(diào)整螺栓進(jìn)行調(diào)整;
3、檢查各軸承座、變速箱應(yīng)潤(rùn)滑良好,變速箱位應(yīng)適當(dāng);
4、電源接頭應(yīng)牢固可靠,*緣良好,接地正確。
二)、空載試車
1、點(diǎn)動(dòng)電機(jī)控制按鈕,檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)與籠式滾筒篩所示轉(zhuǎn)向一致;
2、啟動(dòng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)4-6小時(shí),觀察滾筒篩運(yùn)行情況,若發(fā)現(xiàn)異常聲響或其它現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查,找出原因,排除故障。
試運(yùn)轉(zhuǎn)4-6小時(shí)應(yīng)檢查下列項(xiàng)目:
a、 大軸軸承溫度,要求*高溫度不超過75℃,溫升不超過45℃。
b、 各處緊固螺栓的緊固情況,發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊。
三)、投料
1、在篩分機(jī)處于運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)狀態(tài)下,啟動(dòng)進(jìn)料及出料設(shè)備,進(jìn)行投料試車:
2、正常出料后關(guān)閉密封隔離罩(正常運(yùn)行時(shí),密封隔離罩應(yīng)始終處于關(guān)閉位置);
3、檢查出料粒徑和有無漏料及揚(yáng)塵情況;
4、運(yùn)轉(zhuǎn)半小時(shí),對(duì)各部件進(jìn)行仔細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
5、工作過程中應(yīng)經(jīng)常檢查運(yùn)行情況,若發(fā)現(xiàn)運(yùn)行不正?;蛴挟惓B曧?,應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查,找出原因,排除故障。